Filteranlagen für Vollöl

Im Folgenden geben wir die Leistungen für die Standardbaureihe der aktuell hergestellten Filteranlagen an.

 

VOLLÖL

Modell

EGS 200 C

EGS 400 C

EGS 800 C

 EGS 1000 C

Nomineller Filtergrad

5 ÷ 15 µm

5 ÷ 15 µm

5 ÷ 15 µm

5 ÷ 15 µm

Abgabe sauberer Kühlschmierstoff (L/min)

120

250

400

800

Extraktionsfähigkeit des Filterschlamms (kg/Std.)

8

10

15

20

Regenerationszeit der Filterelemente

30 Sekunden

 

Wenn verschiedene Verbraucher angeschlossen werden müssen, kann die Anforderung entstehen, dass der Kühlschmierstoff bei verschiedenen Druckwerten gefiltert wird (z.B. ein Strahl für die Reinigung eines Werkzeugs). In diesem Fall wird die Anlage mit zusätzlichen Beschleunigungspumpen eigens für die Anwendung ausgestattet.

 

AUSWAHL DER PASSENDEN FILTERANLAGE FÜR DIE EIGENEN ANFORDERUNGEN

Foto_filtroEine Projektangabe ist die notwendige effektive Kühlschmierstoffmenge für die Bearbeitung (oder die Bearbeitungen), für die der Filter bestimmt ist. Um diesen Parameter zu bestimmen (dabei geht es nicht um den präzisen Wert, sondern um die Größenordnung), kann man eine Messung durchführen, indem man berechnet, wie viel Zeit eine Werkzeugmaschine vom Eingang aus benötigt, um einen Behälter mit bekanntem Volumen zu füllen. Wenn man mehrere Werkzeugmaschinen anschließen will, wiederholt man diesen Schritt und addiert die einzelnen Mengen.
Die zweite Projektangabe ist der Filtergrad. Es ist sehr wichtig festzulegen, wie notwendig eine bestimmte Filterleistung ist: Eine Angabe unter dem realen Bedarf führt zu einer größeren Oberflächenrauheit oder einer geringeren Lebensdauer des Schneidwerkzeugs; eine höhere Angabe als der reale Bedarf verhindert, dass die Kapazität der Filteranlage PMPO voll ausgenutzt wird. Man kann durch die Feineinstellung einen festen Rückstand des Filterkuchens erreichen, der auch unter dem Durchschnittswert von 5 Micron liegt; dem entspricht allerdings eine geringere Förderleistung. In der gleichen Anlage entspricht also einem höheren festen Rückstand eine größere Förderleistung und damit eine größere Kapazität, mehrere Verbraucher zu versorgen. Es wird allerdings empfohlen, sobald der Parameter des Filtergrads festgelegt ist, die Förderleistung mit einer Sicherheit zu definieren, die kleine Abweichungen daran zulässt, auch um dem eventuellen zukünftigen Bedarf entgegenzukommen, zusätzliche Werkzeugmaschinen anzuschließen.
Die dritte Projektangabe ist die Menge des Filterschlamms, der in einer festgelegten Zeit extrahiert wird. Aus der Gesamtheit dieser Daten erarbeitet man zuerst die Bemessung der Anlage, dann in der Ausführungsphase die Auswahl der Komponenten (z.B. der Filterelemente) und schließlich, in der Inbetriebnahmephase, die Parametrierung der Anlage. Man kann einerseits sagen, dass die Einführung einer Anlage von PMPO in vielen Fällen in einem Betrieb zu einem Wandel in Bezug auf die Sauberkeit, den Wegfall von Wartungsarbeiten an Becken mit schmutziger Flüssigkeit mit Pilz- und Bakterienbefall und  durch die Lösung von technischen und wirtschaftlichen Problemen führt, andererseits sind diese Lösungen auch ideal für neue Werksanlagen. In diesen Fällen, wenn keine technischen Daten vorliegen, trägt die Erfahrung des Teams von PMPO dazu bei, sie angemessen einzuschätzen.
PMPO verfügt über ein internes Labor, um die zu filternden und gefilterten Kühlschmierstoffe zu analysieren. Man kann eine Probe mit dem verschmutzten Kühlschmierstoff (z.B. 1 Liter), den man filtern will, an dieses Labor einsenden und erhält dann die Granulometrie des Rückstands und ein Beispiel für die Filtration mit den Maschinen von PMPO.

Die Analysen werden verständlich erstellt und enthalten die tatsächlichen Maße der vorhandenen Schmutzpartikel sowie die tatsächlichen Mengen für jede untersuchte Größenklasse. Man kann auch die Entsprechung mit den Normen ISO und NAS erhalten, auch wenn diese Normen für den Hydrauliksektor konzipiert wurden und ihre Ergebnisse im Zusammenhang mit der Filtration von Kühlschmierstoffen bei Werkzeugmaschinen sehr verschiedene Interpretationen hervorrufen können.